膜系統運轉一段時間后，有時處理(li)能(neng)(neng)力明顯下降，達(da)不到設(she)計(ji)產(chan)(chan)能(neng)(neng)。產(chan)(chan)生(sheng)這(zhe)種現象的(de)原(yuan)因主要與膜系統工作環境、選型設(she)計(ji)、安裝(zhuang)施工、運行(xing)管理(li)和膜產(chan)(chan)品性能(neng)(neng)等有關。此外，與膜系統(MBR、UF或R0)本身也有一定關系。
膜運行性能下降：
1、工(gong)作(zuo)環境(jing)
進(jin)水(shui)(shui)水(shui)(shui)溫低于(yu)設計溫度(du)(常見于(yu)季節(jie)性變化(hua))，會導致膜出(chu)水(shui)(shui)性能下降；水(shui)(shui)質中污染(ran)物種類、濃度(du)和水(shui)(shui)體(ti)黏度(du)的(de)(de)變化(hua)，也會導致膜的(de)(de)透水(shui)(shui)性能低于(yu)預期值(zhi)。
解決這些問題，需要在膜系(xi)統設計之(zhi)初，考慮全年(nian)最(zui)低水溫和(he)水質(zhi)的(de)波動幅度，在選膜面積(ji)時留出(chu)一定的安全余(yu)量。
2、選型(xing)設計
由于(yu)設計(ji)經驗不足，過多考(kao)慮成本導致選用的(de)膜(mo)面積安全余量不足，對膜(mo)的(de)產水通量估計(ji)過高(gao)等，都會使膜(mo)達不到設計(ji)產能。無論是(shi)MBR膜(mo)、UF膜(mo)還是(shi)R0膜(mo)，都必須保證足夠(gou)的膜(mo)面積。
3、安裝施(shi)工(gong)
膜(mo)系統制造安(an)裝過程中，未及(ji)時(shi)清理雜(za)物會導致雜(za)質殘留(liu)過多，從(cong)而影響膜(mo)的(de)產水性(xing)能。尤(you)其是焊渣，尖銳或(huo)絲狀物等，嚴重時(shi)會導致膜(mo)絲、膜(mo)片(pian)破損。
對(dui)于MBR膜(mo)，需將(jiang)池(chi)內(nei)雜質清(qing)理干(gan)凈后(hou)再進水；對(dui)于UF及RO系統，先將(jiang)前段(duan)管路系統沖(chong)洗干(gan)凈，運轉前置過濾器，然后(hou)再進水。
4、運行管理(li)
正確加入藥劑，尤其(qi)是阻垢劑，對RO系統(tong)非常重(zhong)要(yao)。此外，還要(yao)根據工況(kuang)及時(shi)沖(chong)洗或采取藥洗，恢復膜性能。
設(she)(she)計經驗不足(zu)導致(zhi)回收率過(guo)高(gao)，或(huo)人(ren)為操作超過(guo)設(she)(she)計回收率，也(ye)會導致(zhi)膜(mo)(mo)處(chu)理能力(li)的下降(jiang)。對UF系統可(ke)采用錯流過(guo)濾而非死端過(guo)濾;對RO膜(mo)(mo)要(yao)加大濃水排放，降(jiang)低回收率，減少膜(mo)(mo)串聯的數量(liang)或(huo)加大回流量(liang)。
膜(mo)(mo)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)縮(suo)短或需頻繁清洗膜(mo)(mo)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)周(zhou)期短體現在(zai)兩(liang)個(ge)方面(mian)：
一是膜本身永(yong)久性(xing)(xing)受(shou)損，不能(neng)(neng)再產(chan)出足(zu)量、足(zu)質的(de)水(shui)，需能(neng)(neng)解(jie)決；二是膜受(shou)嚴重污(wu)染后暫時(shi)性(xing)(xing)受(shou)損，需要頻繁(fan)清洗(xi)才能(neng)(neng)恢復產(chan)水(shui)能(neng)(neng)力，實際(ji)使(shi)用時(shi)間(jian)和清洗(xi)周期較短(duan)，難(nan)以適應生產(chan)要求。
該問題可從工藝設計(ji)上加(jia)(jia)以解決，如提高膜本(ben)身的(de)質量，同(tong)時加(jia)(jia)強(qiang)環境、制造施工和(he)運行管理(li)等。
1、設計保護性(xing)設計不足(zu)，會導(dao)致膜產(chan)生不可(ke)恢復性(xing)受(shou)損(sun)。根據受(shou)損(sun)的種(zhong)類不同，其解決方法也各(ge)異。
例(li)如：為避免膜絲、膜片被劃傷，可選用內襯增強型PVDF膜，并且加(jia)(jia)裝(zhuang)(zhuang)前置過濾器；為防止(zhi)RO膜被氧化性物(wu)質氧化，加(jia)(jia)裝(zhuang)(zhuang)ORP儀表和還原劑自動投加(jia)(jia)裝(zhuang)(zhuang)置；為防止(zhi)超(chao)壓性物(wu)理損傷，可加(jia)(jia)裝(zhuang)(zhuang)壓力保護設(she)施；為防止(zhi)膜絲、膜片受水錘沖擊破裂，需(xu)設(she)計(ji)減緩水錘細(xi)節。
2、膜產品UF/MBR膜如果采用常規均質膜絲(si)，易斷絲(si)，抗污染(ran)性(xing)和抗老化性(xing)差，反洗及拉(la)伸強(qiang)度低。
推薦選(xuan)用(yong)長壽(shou)命、高抗拉強度(du)的內襯增強型PVDF膜(mo)。RO膜(mo)流通(tong)通(tong)道小(xiao)、膜(mo)片(pian)抗污染性(xing)差，應(ying)盡量選(xuan)用(yong)寬流道RO膜(mo)，根據水質有針(zhen)對性(xing)地(di)選(xuan)取(qu)抗污染膜(mo)。
3、制造、施工制造安裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中，膜(mo)系統混(hun)入雜(za)物尤其是尖利異(yi)物，會劃傷膜(mo)絲、膜(mo)片(pian)。
解決(jue)方法為：對(dui)于帶內(nei)襯MBR膜，需(xu)將(jiang)(jiang)池(chi)內(nei)雜質清理干凈(jing)后(hou)(hou)再(zai)進水;對(dui)于UF及RO系(xi)統，必須先將(jiang)(jiang)前段管(guan)路(lu)系(xi)統沖(chong)洗干凈(jing)后(hou)(hou)，運轉前置過濾器(qi)，然(ran)后(hou)(hou)再(zai)進水。
4、運行管理未正確(que)或(huo)及(ji)時(shi)(shi)加藥(yao)，尤其是RO系統(tong)的(de)阻垢劑(ji)投加不及(ji)時(shi)(shi)，會導(dao)致膜嚴重(zhong)堵塞。
在設計(ji)正確的前提下，按操作規程正確運(yun)營維(wei)護。膜(mo)(mo)系(xi)統在高(gao)壓(ya)差(cha)下運(yun)轉，會導致超(chao)微(wei)濾膜(mo)(mo)絲斷裂和(he)(he)RO膜(mo)(mo)片受損。為此，需巡檢跨膜(mo)(mo)壓(ya)差(cha)和(he)(he)膜(mo)(mo)組(zu)壓(ya)降，根據工況(kuang)及時進行恢復(fu)性(xing)清洗，嚴防超(chao)壓(ya)差(cha)運(yun)轉。
化學清洗(xi)時，強(qiang)酸(suan)、強(qiang)堿(jian)和(he)強(qiang)氧化性(xing)藥劑會使膜(mo)(mo)產生不可恢復性(xing)的化學損傷。因此(ci)，操作者(zhe)需熟練掌握化學清洗(xi)工(gong)藝，避免強(qiang)酸(suan)和(he)強(qiang)堿(jian)環境;而RO膜(mo)(mo)則(ze)嚴禁采用(yong)強(qiang)氧化性(xing)藥劑清洗(xi)。
5、環(huan)境(jing)水溫高于45℃，會(hui)使膜(mo)的使用壽命縮短(duan)。一般需將(jiang)水溫控制(zhi)在40℃以下，必要時采取(qu)降溫措施。
對(dui)于RO系統，廢(fei)水中含有強氧化性(xing)物質(zhi)或(huo)易沉淀物質(zhi)，會導(dao)致膜使用周期縮短。設計(ji)系統時，從其安全(quan)性(xing)角度考慮(lv)，增加(jia)預處理(li)安全(quan)余量，加(jia)裝(zhuang)保(bao)護(hu)性(xing)停機設計(ji)，可避免(mian)引(yin)發這類(lei)問題。
膜系(xi)統運(yun)行(xing)成本(ben)高：
1、選擇超(chao)低(di)壓反滲透(tou)膜(mo)(mo)常規反滲透(tou)膜(mo)(mo)運行壓力(li)(li)為1.3～1.5 MPa，超(chao)低(di)壓反滲透(tou)膜(mo)(mo)運行壓力(li)(li)為0.8MPa左右甚至更低(di)(與(yu)水溫密切相關)，可節約(yue)30%以上(shang)電耗(hao)。對于大(da)型RO系統，基本可抵(di)消(xiao)膜(mo)(mo)70%以上(shang)的年折舊費(fei)用，節約(yue)更為顯(xian)著。
2、高壓(ya)泵(beng)(beng)配(pei)變頻器(qi)高壓(ya)泵(beng)(beng)配(pei)變頻器(qi)除了可(ke)以(yi)減緩水泵(beng)(beng)啟動(dong)時的(de)水錘沖(chong)擊，還可(ke)通過(guo)設定合理的(de)運行壓(ya)力，降低(di)閥門節(jie)流耗能，全(quan)年至少(shao)可(ke)季度性節(jie)能15%以(yi)上。
3、合(he)理計算阻(zu)垢劑(ji)(ji)投加量通(tong)過分析水質(zhi)數據，優化藥劑(ji)(ji)投加量，通(tong)常可節約20%甚至更高(gao)的藥劑(ji)(ji)費用。
4、適當增加膜的(de)數(shu)量，降低運行壓力通(tong)過適當增大(da)膜面積，可在一定程(cheng)度(du)上降低膜的(de)運行壓力，降低電耗。
5、MBR或UF產水與RO產水混用RO產水水質較優，通(tong)常可(ke)以與一定比(bi)例的(de)(de)帶內襯MBR膜或UF膜的(de)(de)產水混合，提高系統(tong)回收率，降低RO系統(tong)的(de)(de)運(yun)行規模，從而節約(yue)運(yun)行成本(ben)。
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